粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料，是公认的符合4E标准的涂料。粉末涂料与传统的液体涂装工艺区别在于不需要将成膜物质溶解于溶剂中进行涂装施工。因此它获得的涂膜没有针孔缺陷，又无需使用的大量挥发性有机溶剂，节约资源又避免了环境污染。

一、粉末涂料的品种

按成膜物质分粉末涂料主要有两大类“热塑性粉末”及“热固性粉末”涂料。（备注：其他类型的粉末涂料未在本文的阐述范围。）

1、热固性粉末涂料

热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。

2、热塑性粉末涂料

热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。

3、粉末涂料对粒度的要求

一般来说，粉末粒径越小，涂料固化时平整性越好；在相同的喷涂厚度下，粒径小的粉末更不容易出现质点；涂膜的外观越平整、光滑。

但粉末粒度太小也会影响涂料的其他品质，例如：采用静电喷涂时主要吸附力是静电力，粉末的带电量和粉末的粒径的平方成正比，但太大的粉末由于重力作用，在未到达工件表面已掉落，导致上粉率下降，通常粉末小于10μm基本不带电；小于10μm的粉容易成团及吸潮，影响喷涂；此外，当粉末粒度小于10μm时，粉末回收率将会变低。

二、粉末涂料的优点

粉末涂料的优势在于其不含有机溶剂，可以避免有机溶剂带来的环境污染、溶剂的自身浪费等问题，再者粉末喷涂的涂料可以回收再用，涂料的有效利用率高，如果回收设备的效率高，粉末涂料的利用率可高达99%。除此之外粉末涂装生产效率高，一道涂装就能达到溶剂型或者水性涂料的几道甚至十几道涂装的厚度，且其涂装不受气温的影响，自动化程度通常较高。